糧食輸送機(jī)軸承異常的原因及解決方法:
一、糧食輸送機(jī)保持器聲“唏利唏利……”:
原因分析:由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生,不管潤(rùn)滑脂種類(lèi)如何都可能產(chǎn)生,承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時(shí)候容易產(chǎn)生。解決方法:1、提高保持器精;2、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷;3、降低力矩負(fù)荷,減少安裝誤差;4、選用好的油脂。
二、連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡……”:
原因分析:馬達(dá)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類(lèi)似蜂鳴一樣的聲音,且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動(dòng),開(kāi)或關(guān)機(jī)時(shí)有“嗡”聲音。具體特點(diǎn):多發(fā)潤(rùn)滑狀態(tài)不好,冬天且兩端用球軸承的馬達(dá)多發(fā),主要是軸調(diào)心性能不好時(shí),軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動(dòng)。解決方法:1、用潤(rùn)滑性能好的油脂;2、加預(yù)負(fù)荷,減少安裝誤差;3、選用徑向游隙小的軸承;4、提高馬達(dá)軸承座剛性;5、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性。注:第五點(diǎn)起到根本的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。
三、漆銹:
原因分析:由于電機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干,揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。具體特點(diǎn):被腐蝕后軸承表面生銹比面嚴(yán)重。解決方法:1、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、晾干或烘干后裝配;2、降低電機(jī)溫度;3、選用適應(yīng)漆的型號(hào);4、電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度;5、用適應(yīng)的油脂,脂油引起銹蝕少,硅油、礦油易引起;6、采用真空浸漆工藝。
四、雜質(zhì)音:
原因分析:由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。具體特點(diǎn):聲音偶有偶無(wú),時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規(guī)則,在高速電機(jī)上多發(fā)。解決方法:1、選用好的油脂;2、提高注脂前清潔度;3、加強(qiáng)軸承的密封性能;4、提高安裝環(huán)境的清潔度。
五、高頻、振動(dòng)聲“噠噠……”:
具體特點(diǎn):聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。解決方法:1、軸承滾道表面加工質(zhì)量,降低波紋度幅值;2、減少碰傷;3、修正游隙預(yù)緊力和配合,檢查自由端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn),軸與軸承座的精度安裝方法。
六、升溫:
具體特點(diǎn):軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后,溫度超出要求的范圍。原因分析:1、潤(rùn)滑脂過(guò)多,潤(rùn)滑劑的阻力增大;2、游隙過(guò)小引起內(nèi)部負(fù)荷過(guò)大;3、安裝誤差;4、密封裝備的摩擦;5、軸承的爬行。解決方法:1、選用正確的油脂,用量適當(dāng);2、修正游隙預(yù)緊力和配合,檢查自由端軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況;3、軸承座精度及安裝方法;4、改進(jìn)密封形式。
七、軸承手感不好:
具體特點(diǎn):用手握軸承旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時(shí)感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。原因分析:1、游隙過(guò)大;2、內(nèi)徑與軸的配合不當(dāng);3、溝道損傷。解決方法:1、游隙盡可能要小;2、公差帶的選用;3、提精度適宜,減少溝道的損傷;4、油脂選用。